随着市场对激光熔覆工艺的逐渐认可，许多企业在金属机械配件修复过程中，要求采用激光熔覆工艺，激光熔覆工艺不是简单的用激光修复就能完成的，它由三部分组成：
　　一、要有一台专业的激光熔覆机
　　正常情况下，市场激光功率分为300W、500W、700W、800W、1000W、1200W并不存在600W、900W，如果市面上有600W选择的是5匹制冷水箱，那它就是500W假冒的，如果它选择的是900W激光，它就是800W双腔激光假冒的。激光熔覆需要700W以上才能完成。小功率激光在熔覆过程中因光斑直径小于3MM，在光斑搭接过程中，搭接量小，容易产生龟裂，气孔和夹渣，另外对一些有色金属熔覆，小功率激光难以完成熔覆过程。即使在大功率传输下勉强完成熔覆过程，也会造成晶体损坏及各种光学镜片的破损。因激光熔覆的特殊性，激光熔覆效率与激光功率的大小不是简单的正比光系。激光熔覆，激光功率增加100W，熔覆效率可以增加一倍以上，因为它不仅熔覆光斑增大，熔覆厚度增加，而且熔覆频率也增加，所以在保证熔覆效率和熔覆结果的前提下，尽量选择700W以上激光熔覆机。客户在设备采购时，还要考虑设备的激光腔体，晶体，灯管和光纤是否为进口，如果采用国产配件，在使用过程中，设备不仅经常损坏，而且关键配件的寿命很短，超过一年保修期后，需要投入很大的资金去更换，所以客户在设备采购过程中不要过分的选择低价格的设备。
　　二、要有一套完善的激光熔覆技巧
　　激光熔覆不外乎几种熔覆方式：第一，外径熔覆；第二，内径熔覆；第三，曲面熔覆，第四，平面熔覆，第五，非垂直的侧面熔覆。
　　在购买激光熔覆机时，不仅要考虑设备本身的大小，还要考虑它是否具有全面的激光熔覆功能。它要具有更小的内径熔覆工艺，和不同方面的侧向熔覆工艺。
　　三、要有各种配套的激光熔覆粉末
　　激光熔覆工艺不能采用市面的金属粉末、热喷涂粉末。因热喷涂粉末是由镍、硌、硼、硅等组成，不适合高熔点的激光熔覆工艺。铁基粉末在熔覆后会产生龟裂、硬点和气眼。镍基粉末是柔性金属，不仅成本高易龟裂，而且不适合磨床加工。对铸铁、炭钢、各种合金钢需要配置专用的、不同硬度的激光粉末。特别是对高硬度、高耐磨，高耐腐，无磁，无静电要配备合理的激光专用粉末。